ZBOX构建工业仿真环境，纵观复杂工况，助力产线合理布局
仿真技术可以直观准确地描述生产全过程，确定影响工业生产的关键因素。因此数字化模拟工厂在现代制造企业中得到了广泛的应用，例如加工仿真、装配仿真、物流仿真、工厂布局仿真等等。
虚拟仿真，立等可见 生产规划，有章可循 计算机仿真作为分析和研究系统运行行为、揭示系统动态过程和运动规律的一种重要手段和方法, 随着AR/VR技术的突飞猛进, 已深融至工程机械、造船等工业领域，可以对工厂的产线布局、产品设计、设备配置、制造工艺、物流等进行预规划，在仿真“预演”中迅速发现问题，并及时进行调整与优化，减少后续生产执行环节对于实体系统的更改，从而有效减低成本、缩短工期、提高效率。 应用实例：产品设计仿真 再精确的图纸也无法在设计阶段给予设计师直观感受。通过AR增强现实技术，使虚拟模型与真实场景相互融合，从而在设计定型前可以更好进行装配仿真、分析、评审产品模型等工作。 交互式产线仿真模拟 应用虚拟现实技术，对生产线进行交互式仿真排布。按照设定好的动作和节拍进行动作，来验证工艺手段和生产线布局是否合理。减少实际实施过程中进行验证的时间成本和经济损失。 物流仿真 应用虚拟现实技术，对物流仓库进行交互式仿真排布。仿真模拟的基础上实现物流效率分析、物流设施容量、生产区物流路径规划等评估工作。 虚拟教学、安全培训 通过虚拟现实技术，让学员达到游戏般的操作体验。可模拟出各种故障，让学员在电脑前反复演练，熟悉岗位职责，动作衔接，操作步骤和控制流程。降低实地演练危险性，缩短岗前培训周期，提高教学效果。 构建4K仿真环境，纵观复杂工况 MAGNUS ONE提供高算力支撑 虚拟仿真过程中数据量大、渲染时间长，想要打造能沉浸其中、出入自然，形成具有交互效能多维化的信息环境，这就需要一款高性能主机作为算力支撑。 MAGNUS ONE是全球首款配备GeForce RTX 30系列桌面级独显的迷你PC，GPU内建第二代光线追踪核心及第三代Tensor核心，提供高保真图像渲染及娱乐体验。系统另备Intel® Core™ i7处理器、可升级的记忆体和存储，及全面的连接选项。 继承ZBOX E系列的小机箱设计，仅具8.3公升容量的机身搭载高端硬件，兼顾日常任务、休闲娱乐、专业工作和创作流程，在任何用途下皆能提供最优质流畅的表现，赋予用户顶尖的使用体验。
