ZBOX构建工业仿真环境,纵观复杂工况,助力产线合理布局

2022-05-09 16:52:11 admin 10

仿真技术可以直观准确地描述生产全过程,确定影响工业生产的关键因素。因此数字化模拟工厂在现代制造企业中得到了广泛的应用,例如加工仿真、装配仿真、物流仿真、工厂布局仿真等等。


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虚拟仿真,立等可见

生产规划,有章可循


计算机仿真作为分析研究系统运行行为、揭示系统动态过程和运动规律的一种重要手段和方法, 随着AR/VR技术的突飞猛进, 已深融至工程机械、造船等工业领域,可以对工厂的产线布局、产品设计、设备配置、制造工艺、物流等进行预规划,在仿真“预演”中迅速发现问题,并及时进行调整与优化,减少后续生产执行环节对于实体系统的更改,从而有效减低成本、缩短工期、提高效率。


应用实例:产品设计仿真 

再精确的图纸也无法在设计阶段给予设计师直观感受。通过AR增强现实技术,使虚拟模型与真实场景相互融合,从而在设计定型前可以更好进行装配仿真、分析、评审产品模型等工作。

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交互式产线仿真模拟 

应用虚拟现实技术,对生产线进行交互式仿真排布。按照设定好的动作和节拍进行动作,来验证工艺手段和生产线布局是否合理。减少实际实施过程中进行验证的时间成本和经济损失。


物流仿真 

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应用虚拟现实技术,对物流仓库进行交互式仿真排布。仿真模拟的基础上实现物流效率分析、物流设施容量、生产区物流路径规划等评估工作。


虚拟教学、安全培训 

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通过虚拟现实技术,让学员达到游戏般的操作体验。可模拟出各种故障,让学员在电脑前反复演练,熟悉岗位职责,动作衔接,操作步骤和控制流程。降低实地演练危险性,缩短岗前培训周期,提高教学效果。




构建4K仿真环境,纵观复杂工况

MAGNUS ONE提供高算力支撑



虚拟仿真过程中数据量大、渲染时间长,想要打造能沉浸其中、出入自然,形成具有交互效能多维化的信息环境,这就需要一款高性能主机作为算力支撑。


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MAGNUS ONE是全球首款配备GeForce RTX 30系列桌面级独显的迷你PC,GPU内建第二代光线追踪核心及第三代Tensor核心,提供高保真图像渲染及娱乐体验。系统另备Intel® Core™ i7处理器、可升级的记忆体和存储,及全面的连接选项。


继承ZBOX E系列的小机箱设计,仅具8.3公升容量的机身搭载高端硬件,兼顾日常任务、休闲娱乐、专业工作和创作流程,在任何用途下皆能提供最优质流畅的表现,赋予用户顶尖的使用体验。


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